隔倉(cāng)板開(kāi)孔率直接影響球磨機(jī)內(nèi)物料的流動(dòng)速度與粉磨效果,是優(yōu)化磨機(jī)運(yùn)行效率的關(guān)鍵參數(shù)。開(kāi)孔率過(guò)低時(shí),物料流速顯著減緩,導(dǎo)致一倉(cāng)過(guò)粉磨現(xiàn)象嚴(yán)重,即物料在一倉(cāng)被過(guò)度研磨,而二倉(cāng)因物料粒度已過(guò)細(xì),研磨體沖擊力無(wú)法有效發(fā)揮,整體粉磨效率下降。同時(shí),低開(kāi)孔率會(huì)增大隔倉(cāng)板壓力降,使物料流化狀況變差,易出現(xiàn)結(jié)團(tuán)、堵塞現(xiàn)象,進(jìn)一步阻礙物料流動(dòng),甚至引發(fā)飽磨等故障。
開(kāi)孔率過(guò)高則會(huì)導(dǎo)致物料流速過(guò)快,物料在一倉(cāng)停留時(shí)間不足,未得到充分研磨即進(jìn)入二倉(cāng),增加二倉(cāng)負(fù)荷,使成品細(xì)度變粗,產(chǎn)量降低。此外,過(guò)高的開(kāi)孔率還會(huì)削弱隔倉(cāng)板的篩析作用,使大顆粒物料竄入細(xì)磨倉(cāng),影響粉磨質(zhì)量。
合理的開(kāi)孔率設(shè)計(jì)需綜合考慮物料特性、磨機(jī)結(jié)構(gòu)及工藝要求。例如,水泥磨一倉(cāng)篦板開(kāi)孔率通常需達(dá)到7%-9%,以滿足有效通風(fēng)和物料流速要求;對(duì)于無(wú)預(yù)粉磨系統(tǒng)的磨機(jī),開(kāi)路磨通孔率建議為4%-6%,閉路磨為8%-10%;有預(yù)粉磨系統(tǒng)的磨機(jī),通孔率需相應(yīng)增加30%-50%。通過(guò)調(diào)整開(kāi)孔率,可控制物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間,使研磨體對(duì)物料的沖擊、研磨作用達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,既保證足夠的沖擊動(dòng)能實(shí)現(xiàn)粗碎,又能通過(guò)研磨體間的物料摩擦完成細(xì)磨,從而提升粉磨效率與產(chǎn)品質(zhì)量。